熒光增白劑ob工藝流程

熒光增白劑ob工藝流程

　　熒光增白劑OB的工藝流程主要包括原料準備、縮合反應(yīng)、脫水處理、精制提純和干燥包裝等步驟，以下是詳細介紹：

　　一、原料準備

　　主要原料：噻吩-2,5-二羧酸（OB酸）和鄰氨基對叔丁基苯酚（OB酚）。

　　溶劑與催化劑：三氯苯（作為溶劑）、甲苯（作為助溶劑和脫水劑）、硼酸（作為催化劑）。

　　二、縮合反應(yīng)

　　投料：在反應(yīng)釜中加入三氯苯和甲苯的混合溶液，再加入OB酸和OB酚，以及適量的硼酸作為催化劑。

　　升溫反應(yīng)：將反應(yīng)體系升溫至140~180℃，開始縮合反應(yīng)。反應(yīng)過程中生成的水隨甲苯一同蒸出，通過分水器將水放去，甲苯則返回反應(yīng)釜中繼續(xù)參與反應(yīng)。

　　繼續(xù)升溫：待反應(yīng)物料溫度升到210~250℃時，繼續(xù)升溫反應(yīng)脫水，直到無水份脫出時，反應(yīng)結(jié)束。

　　三、脫水處理

　　在反應(yīng)過程中，通過分水器不斷分離出生成的水，確保反應(yīng)向生成熒光增白劑OB的方向進行。

　　四、精制提純

　　粗品結(jié)晶：反應(yīng)結(jié)束后，將物料降溫至一定溫度（如10℃以下），產(chǎn)品在溶劑中結(jié)晶析出。

　　固液分離：通過固液分離設(shè)備（如離心機）將固體產(chǎn)品與母液分離。母液可循環(huán)套用，以降低生產(chǎn)成本。

　　二次精制：將得到的固體物質(zhì)用DMF（N,N-二甲基甲酰胺）或二甲苯等溶劑進行精制，以進一步提高產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。精制過程中可能還包括活性炭吸附、過濾等步驟，以去除產(chǎn)品中的雜質(zhì)和色素。

　　溶劑回收：在精制過程中，溶劑可以回收套用，以降低生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染。

　　五、干燥與包裝

　　將精制后的熒光增白劑OB進行干燥處理，以去除產(chǎn)品中的水分和溶劑殘留。

　　干燥后的產(chǎn)品進行包裝，即可得到成品熒光增白劑OB。